- Công nghệ lò mạ kẽm nhúng nóng: Đảm bảo cho kết cấu thép được mạ ở nhiệt độ tiêu chuẩn định hình từ 440 – 460oC bảo đảm độ dầy lớp mạ.
- Chất lượng nguyên liệu đầu vào: Kẽm Hàn Quốc với độ tinh khiết của kẽm gần như tuyệt đối. Kẽm Nhật Bản pha chế với độ tinh khiết cao. Đây là những nguyên liệu đầu vào có chất lượng cao nhất mà thế giới đang dùng, đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.
- Cách pha chế dung dịch tẩy rửa, trợ dung và dung dịch đúng theo tiêu chuẩn.
- Thao tác vận hành nhân viên phát hành: Đảm bảo đúng thời gian tẩy rửa, ngâm sản phẩm trong môi trường kẽm nóng chảy.
- Nguyên tắc quan yếu của quá trình nhúng đặt đảm bảo cho chất lượng sản phẩm tốt hơn là:
+ Giảm tối đa khối lượng những dụng cụ nhúng vào kẽm nóng chảy đặt hạn chế tiêu hao nhiệt, cũng như làm giảm chất lượng nhúng.
+ Bề mặt mạ kẽm nhúng nóng chảy phải không có oxit, tro và các tạp chất.
+ Sản phẩm phải nhúng ngay lập tức và không để nổi.
+ Thời gian nhúng phải ngay lập tức để giữ độ dày lớp mạ trong giới hạn đòi hỏi cũng như đạt được tính đồng nhất và đủ nhiệt độ khởi đầu tăng lại.

Chuẩn bị và phân loại kết cấu thép => Tẩy sạch sơn, dầu mỡ => Tẩy rỉ hóa học => Rửa nước lần 1 => Rửa nước lần 2 => Nhúng trợ dung => Sấy khô => Nhúng kẽm nóng chảy => Làm nguội và khắc phục lớp mạ => Kiểm tra chất lượng => Xếp lô, bảo quản và xuất xưởng.

- Đặc tính kỹ thuật công nghệ của dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng sẽ quyết định tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, giá thành item và các yếu tố liên quan đến việc quản lý như tác động của dây chuyền thiết bị đến môi trường, tuổi thọ và mức độ tin tưởng của hệ thống vũ trang, định mức tiêu hao nguyên vật liệu. Những vũ trang căn phiên bản đặt mạ kẽm nhúng nóng chảy bao gồm: Bể mạ kẽm, lò để đun nóng bể mạ, các cơ cấu đặt nhúng, đẩy chi tiết vào kẽm nóng chảy và rút chúng ra khỏi khối nóng chảy.
- Lò mạ kẽm nhúng nóng và phương pháp vận hành: Hiện tại, việc thiết kế hệ thống gia nhiệt và vận hành lò mạ được dùng dưới hình thức gia nhiệt bằng hệ thống đốt dầu. Đây là cách thức dùng khá phổ biến tại các nước phát triển. Phương pháp này có ưu điểm là thời kì nung chảy nhanh, thích hợp với dây chuyền công suất lớn, hệ thống nâng nhiệt và kiểm soát nhiệt độ tự động. Ngoài ra số tiền vận hành ít hơn số tiền gia nhiệt bằng hệ thống đốt điện hoặc ga ở Việt Nam. Bể được bảo đảm phân bổ nhiệt đồng đều do được cấp nhiệt theo lối làm đun nóng bể cưỡng bức tuần hoàn. Nhiệt dùng ở hướng làm này lớn gấp vài lần so với đốt nóng bình thường.

CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, giao hàng tận công trình, chất lượng tốt hơn, giá thành rẻ luôn đem lại giá trị cho nhà đầu tư.

Muốn biết thêm về sản phẩm thép hình vui lòng liên hệ Hotline: 0983436161 (Mr Hoàn).

• Văn phòng 1: Khu đấu giá Vạn Phúc - đường Tố Hữu, Quận Hà Đông - TP Hà Nội
• Văn phòng 2: P 104 Kho kim khí số 2 ngõ 53, phố Đức Giang, Quận Long Biên - TP Hà Nội
• 04.858.92918 - 0983.436.161
• thepcongnghiep1@gmail.com

- Đặc tính kỹ thuật công nghệ của dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng sẽ quyết định tiêu chuẩn chất lượng vật phẩm, giá thành vật phẩm và các yếu tố liên quan đến việc quản lý như sự liên quan của dây chuyền trang bị đến môi trường, tuổi thọ và mức độ tin tưởng của hệ thống trang bị, định mức tiêu hao nguyên vật liệu. Những vũ trang chủ công để mạ kẽm nhúng nóng chảy bao gồm: Bể mạ kẽm, lò đặt đun nóng bể mạ, các cơ cấu đặt nhúng, đẩy cụ thể vào kẽm nóng chảy và rút chúng ra khỏi khối nóng chảy.

- Bể mạ kẽm: Năng suất thiết bị và chất lượng của lớp mạ dựa vào nhiều vào kết cấu của bể, kích tấc của nó, tuổi thọ (thời hạn dùng bể). Bể mạ kẽm nhúng nóng của CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI được chế tác bằng thép Cácbon thấp, Muk 3 nước phát hành Đức với các thành phần của thép: C 0.04%; Mn 0.15%; P < 0.02%; S <0.03%.

- Lò mạ kẽm và cách làm vận hành: Hiện tại, việc thiết kế hệ thống gia nhiệt và vận hành lò mạ được sử dụng dưới hình thức gia nhiệt bằng hệ thống đốt dầu. Đây là cách thức dùng khá phổ biến tại các nước phát triển.
Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng có ưu điểm cao hơn là thời gian nung chảy tốc độ cao, thích hợp với dây chuyền công suất lớn, hệ thống nâng nhiệt và kiểm soát nhiệt độ tự động. Ngoài ra tiêu pha vận hành ít hơn tiêu dùng gia nhiệt bằng hệ thống đốt điện hoặc ga ở Việt Nam. Bể được bảo đảm phân bổ nhiệt đồng đều do được cấp nhiệt theo hướng làm đun nóng bể cưỡng bức tuần hoàn (có quạt thông gió). Nhiệt dùng ở lối làm này lớn gấp vài lần so với đốt nóng bình thường. Nhiệt độ cần thiết của sản phẩm đốt nóng không khí xung quanh bể là 550 - 600oC và sau khi hao tổn thì sử dụng 450 - 500oC. Khối lượng hàng mạ kẽm được quản lý nghiêm ngặt với khối lượng chi tiết xác định trong một chức vụ thời kì nên bể được giữ nhiệt độ định hình. Lượng này dựa vào vào khối lượng của chi tiết và thể tích kẽm trong bể.

- Chi tiết máy vận chuyển chi tiết trong kẽm nóng chảy gồm các cầu trục chịu trọng tải lớn với hệ thống nhiều tốc độ lên xuống, bảo đảm thời gian nhúng của từng loại chi tiết.

- Công suất thiết bị mạ: 22 000 tấn/ năm.
- Khối lượng mạ tối đa cho 1 mẻ là từ 1500 – 2000 kg vật phẩm.

- Công nghệ lò mạ kẽm nhúng nóng: Đảm bảo cho kết cấu thép được mạ ở nhiệt độ tiêu chuẩn bình ổn từ 440 – 460oC đảm bảo độ dầy lớp mạ.
- Chất lượng nguyên liệu đầu vào: Kẽm Hàn Quốc với độ tinh khiết của kẽm gần như tuyệt đối. Kẽm Nhật Bản pha chế với độ tinh khiết tối. thiểu gần 100%. Đây là những nguyên liệu đầu vào có chất lượng cao nhất mà trái đất đang sử dụng, bảo đảm chất lượng item đầu ra.
- Cách điều chế dung dịch tẩy rửa, trợ dung và dung dịch đúng theo tiêu chuẩn.
- Thao tác vận hành nhân viên tạo ra: Đảm bảo đúng thời gian tẩy rửa, ngâm vật phẩm trong môi trường kẽm nóng chảy.
- Nguyên tắc quan trọng của quá trình mạ kẽm nhúng nóng để bảo đảm cho chất lượng sản phẩm tốt nhất.

CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI rất hi vọng sẽ nhận được sự ủng hộ và là đối tác bền lâu của quý khách. Muốn biết thêm về sản phẩm thép hình vui lòng liên hệ Hotline: 0983436161 (Mr Hoàn).

• Văn phòng 1: Khu đấu giá Vạn Phúc - đường Tố Hữu, Quận Hà Đông - TP Hà Nội
• Văn phòng 2: P 104 Kho kim khí số 2 ngõ 53, phố Đức Giang, Quận Long Biên - TP Hà Nội
• 04.858.92918 - 0983.436.161
• thepcongnghiep1@gmail.com
• http://thepcongnghiep.com.vn/