Mạ kẽm nhúng nóng là công nghệ bảo vệ bề mặt bằng phương pháp phủ một lớp kẽm mỏng lên bề mặt kim loại. Lớp kẽm này được tạo thành qua quá trình nhúng kim loại vào bể chứa kẽm nóng chảy.
Với những ưu điểm nổi bật về lớp phủ bề mặt bảo vệ, mạ nhúng nóng đang cho thấy những giá trị hữu dụng. Công nghệ nhúng kẽm nóng chảy đảm bảo chất lượng kết cấu các công trình thép xây dựng trong thời kỳ công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước.
Đồng thời, mạ kẽm nhúng nóng đem đến cho sản phẩm những tính chất ưu việt mà không một loại bảo vệ bề mặt nào có thể so sánh được:
- Với hầu hết các loại thép trên thị trường, mạ kẽm đem đến giá trị kinh tế về mặt lâu dài. Trong một số trường hợp, chi phí mạ kẽm ban đầu cũng là ít nhất.
- Lớp kẽm phủ bề mặt trở thành một phần của lớp thép mà nó bảo vệ.
- Sản phẩm mạ kẽm có độ bền vượt trội, chống loại các va chạm trong quá trình vận chuyển và sử dụng (nhờ khả năng tự lành vết thương của kim loại kẽm).


- Với nguyên lý bảo vệ ăn mòn điện (cathodic protection), mạ kẽm đảm bảo rằng những khu vực tiếp xúc với môi trường ăn mòn sẽ được bảo vệ bởi lớp kẽm phủ xung quanh.
- Mạ kẽm đạt tiêu chuẩn độ dày lớp phủ tối thiểu.
- Thép được nhúng hoàn toàn trong bể kẽm nóng chảy, do đó mặt trong và mặt ngoài của sản phẩm có thể được phủ kẽm cùng một lúc.
- Mạ kẽm có thể được áp dụng cho rất nhiều mặt hàng khác nhau, từ những con ốc vít đến những kết cấu to lớn như ống, dầm chữ I…
- Các tính chất cơ học của thép không bị ảnh hưởng bởi mạ kẽm.
- Mạ kẽm khi kết hợp với một lớp sơn sẽ tạo nên một hiệu quả kinh tế vượt bật cho vấn đề bảo vệ Thép u trong môi trường ăn mòn cao. Sự kết hợp này mang đến kết quả cao hơn khi chúng được sử dụng đơn lẻ.

Công ty cổ phần Thép công nghiệp Hà nội là  hiện đang là Đại lý thép Hoà Phát. Với uy tín và nhiều năm kinh nghiệm, công ty chúng tôi đã phân phối sản phẩm đi khắp các tỉnh thành trên toàn quốc.Các công trình lớn mang tầm Quốc Gia, các nhà máy , công công xưởng sản xuất đâu đâu cũng có dấu chân của chúng tôi.

Thép Hòa Phát là sản phẩm then chốt, đóng vai trò chủ lực của tập đoàn Hòa Phát, sản phẩm sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại Danieli của Italia, qua quy trình đặt hàng khắt khe nhất về thành phần hóa học của phôi thép.


Xét về công nghệ, hệ thống công nghệ lò thổi ôxy (BOF) mà Hòa Phát đang sử dụng có khả năng tiêu thụ điện năng thấp nhất so với các công nghệ đang được đa số các đơn vị bạn sử dụng tại Việt Nam hiện nay - lò điện (EAF). Bài toán ước tính thì điện năng tiêu thụ bởi mỗi tấn thép sản xuất từ công nghệ BOF < từ 10-15% so với sử dụng công nghệ EAF.

Sản phẩm Thép u tuân thủ đọ cứng vững, chịu lực cao, khả năng uốn dẻo và đảm bảo tính an toàn ,gia tăng tuổi thọ cho mọi công trình. Không chịu tác động của thiên nhiên như ăn mòn, han gỉ…

Thép I ( I - Beam)
Thép U (U-Channel)
Thép H ( H - Beam)
Thép V (L) (Equal Angle)
Thép tấm - cán nóng
Thép lá - cán nguội
Thép Hòa Phát
Thép tròn đặc S45C
Thép tấm nhám - chống trượt
Thép Ray GRADE Q235
Thép C, U, Z lốc (chấn)
Bản mã các loại
Mạ kẽm nhúng nóng

• Văn phòng 1: Khu đấu giá Vạn Phúc - đường Tố Hữu, Quận Hà Đông - TP Hà Nội
• Văn phòng 2: P 104 Kho kim khí số 2 ngõ 53, phố Đức Giang, Quận Long Biên - TP Hà Nội
• 04.858.92918 - 0983.436.161
• thepcongnghiep1@gmail.com

Thép hình

Quy cách tạo ra các loại thép hình

Xử lý quặng:

Quặng sắt là nguyên liệu đầu vào với các loại như: Quặng sắt (Iron ore), quặng viên (Pellet),, quặng thiêu kết và các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone) được đưa vào lò nung (Blast furnace) để kết hợp với nhau tạo nên sự vững chắc cho sản phẩm.

Tạo dòng thép nóng chảy:

Đây là bước tiếp theo sau khi hoàn tất quá trình xử lý nguyên liệu từ quặng. Dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn 1 được dẫn tới lò cơ bản hoặc lò hồ quang điện. Kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và tạo ra sự tương thích giữa các thành phần hoá học, giai đoạn này quan trọng vì nó giúp giữ độ dẻo dai cho vật liệu. Và là cơ sở tạo ra cho loại sản phẩm nào, thuộc mác thép nào.

Đúc tiếp liệu:

Xong giai đoạn 2 dòng thép được đưa tới Steel Castings: Đúc các sản phẩm khác. Phôi phiến (Slab) loại phôi thành thường dùng để cán ra thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình. Phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.

Giai đoạn cán thép xây dựng:

Đây là giai đoạn cuối cùng để cho ra sản phẩm thép hoàn thiện. Phôi thép được đưa vào nhà máy để cán ra thép cuộn trơn xây dựng. Còn thép tấm dung để cán ra thép tấm đúc. Mỗi bước trong quá trình có những ưu điểm riêng và góp phần hoàn thiện sản phẩm nhanh chóng.